修灑水車的電話_灑水車水泵維修電話_灑水車修理廠_灑水車維修點
灑水車及灑水泵維修電話：159-7276-7978
灑水車水泵結構比較簡單，動手能力強的話，自己就可以修理。或找修理廠幫忙拆解更換水泵葉輪、水封等。只要是修理廠的都可以的，你就是買到配件直接換就是了，一般的都是水泵的問題。如果怕不會修，你買總成換上去，更簡單更方便。
灑水車主要故障有哪些？
一、灑水車抽水時抽不上來
1.當您在操作灑水車時發(fā)現(xiàn)水抽不上來，您需要檢查一下灑水車的管路是否密封嚴了，若經(jīng)檢查灑水車管路已經(jīng)密封嚴了的話，那么我們就應該接著檢查一下灑水車膠墊，調(diào)整一下密封墊的厚度，擰緊相關接頭的螺絲。
2.經(jīng)過檢查以上部分不存在任何問題的話，那我們就應該查看一下灑水車濾水器是否入水夠深，若否我們只需要深置一下灑水車濾水器就可以了。
3.灑水車抽不上來水也有可能是灑水車灑水泵抽真空不好，在使用的灑水泵是合格的正規(guī)產(chǎn)品的條件下，用戶可以按照灑水車廠家所配發(fā)的灑水泵說明書進行排除故障。
4.灑水車水泵如果灑水車還是抽不上來水的話，用戶可以看下灑水泵能是否引水，加足引水就可以了。
二、灑水車灑水寬度不足
1.查看一下灑水泵轉(zhuǎn)速是否達不到額定值，我們只需要加足油門，提高灑水車發(fā)動機轉(zhuǎn)速讓其到達灑水泵轉(zhuǎn)速的額定值。
2.查看一下灑水車噴頭噴灑角度是否正確，若是我們只需要調(diào)整一下灑水車噴頭的角度就可以解決。若灑水車灑水寬度還是不足的話，我們可以檢查一下灑水車管路是否堵塞或泄露，只需要將其排除就可以了。
1.灑水泵軸承間隙過大；
2.灑水泵齒輪間隙過大；
3.灑水泵齒輪箱缺油。
在使用的灑水泵是合格的正規(guī)產(chǎn)品的條件下，我們可以按照灑水車廠家所配發(fā)的灑水泵說明書檢查故障，將其一一排除。
四、球閥操縱失靈
灑水車球閥操縱失靈可能是氣缸發(fā)生故障，用戶需要檢查一下灑水車電氣路是否有松動；也有可能是灑水車球閥閥芯損壞，只需更換一下新的球閥便可以解決故障。
發(fā)動機水泵的檢修保養(yǎng)是很重要的，其功能是做好降溫，確保發(fā)動機壽命的很重要的一步。因此灑水車車主在日常保養(yǎng)維修的時候，千萬不要把灑水車水泵的檢修漏掉，檢修灑水車水泵有六步驟，確保灑水車水泵能夠順利循環(huán)。
一、檢查灑水車水泵軸承是否轉(zhuǎn)動靈活或有異常響聲，如有說明軸承有問題，應予更換。
二、在灑水車的泵體上具有下列損傷時允許焊修：長度在30mm以內(nèi)，不伸展到軸承座孔的裂紋；與灑水車氣缸蓋接合的突緣有破缺部分；油封座孔有損傷。水泵軸的彎曲不得超過0.05mm，否則應更換。葉輪葉片破損應予更換。灑水車水泵軸孔徑磨損嚴重應更換或鑲套修復。
三、灑水車的水泵裝配好后，用手轉(zhuǎn)動一下，泵軸應無卡滯、葉輪與泵殼應無碰擦。然后檢查水泵排水量，如有問題，應檢查原因并排除。如果水泵出現(xiàn)故障，冷卻液將無法到達相應的地方，其性能就得不到有效的發(fā)揮，最終影響到發(fā)動機的工作情況。
四、水封及座的修理：水封如磨損起槽，可用砂布磨平，如磨損過甚應予更換；水封座如有毛糙刮痕，可用平面鉸刀或在車床上修理。在大修時應更換新的水封組件。
五、灑水車的水泵取出后，可按順序進行分解。分解后應將零件進行清洗，再逐一檢查，看其是否有裂紋、損壞及磨損等缺陷，如有嚴重缺陷者應予更換。
六、檢查灑水車的泵體及皮帶輪有無磨損及損傷，必要時應更換。檢查水泵軸有無彎曲、軸頸磨損程度、軸端螺紋有無損壞。檢查葉輪上的葉片有無破碎、軸 孔磨損是否嚴重。檢查水封和膠木墊圈的磨損程度，如超過使用限度應更換新件。檢查灑水車的軸承的磨損情況，可用表測量軸承的間隙，如超過0.10mm，則 應更換新的軸承。
1、泵工作前必須將泵內(nèi)灌滿引水，否則機械密封損壞造成漏水；
2、氣溫低于零度時，工作完成后，必須放干泵內(nèi)水，否則因結冰脹破泵箱體；
3、當水源含有泥砂、長纖維雜物、取水時應嚴防吸入泵內(nèi)損壞機械密封及葉輪；
4、在正常自吸高度內(nèi)，泵啟動后2分鐘，還未出水，請立即停機檢查；
5、定時檢查濾網(wǎng)是否堵塞，并定期檢查齒輪油是否夠位。
6、低溫天氣，灑水泵在天氣寒冷時候，一般應擰下放油塞將泵內(nèi)儲液放干凈，以免凍裂泵零部件。
7、灑水泵如果長期停止使用，則應拆開清洗零部件，并在各加工面上涂上一層防銹油后組裝，妥善保管。
8、灑水車灑水泵機械密封在不泄漏的情況下，不必拆開檢查，拆裝機械密封應輕拿輕放，注意清潔，保護好動、靜環(huán)表面，嚴禁碰撞。機械密封漏液的主要原因多為動、靜環(huán)鏡面拉毛所致。修復方法可對密封端面進行研磨，使鏡面恢復。
另外，若像膠密封圈安裝不當或老化也可使機械密封漏液。此時則應重新仔細安裝、調(diào)整或更換新的橡膠密封圈。
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